Мы тесно сотрудничаем с многочисленными международными организациями по стандартизации, такими как Международная организация по стандартизации (ISO), Европейские стандарты (EN), Британский институт стандартов (BSI), Немецкий институт норм (DIN), Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Американское общество инженеров-механиков (ASME), Американская ассоциация водопроводных сооружений (AWWA) и Американский институт нефти (API) для постоянного улучшения характеристик наших композитных труб и обеспечения полного соответствия передовым отраслевым практикам и стандартам.
Наша технология непрерывной намотки нитей является наиболее проверенной в производстве композитных труб.Трубы производятся на машине непрерывной намотки.Эта машина состоит из оправки, состоящей из спирально намотанной непрерывной стальной ленты, поддерживаемой балками, образующими цилиндрическую форму.По мере вращения сформированной оправки создается многослойная конструкционная стенка необходимой толщины.
Непрерывный процесс намотки позволяет производить трубы диаметром до DN 4000 мм.
Трубы производятся с использованием процесса спиральной (взаимной) намотки нитей, при котором пропитанная смолой арматура из стекловолокна наносится на прецизионную стальную оправку по заданной схеме.Повторное применение смоченных волокон приводит к получению многослойной конструкционной конструкции стены необходимой толщины.
Процесс спиральной намотки позволяет нам производить трубы диаметром до DN 1600 мм.
Компоненты композитных материалов Выбор волокна часто определяет свойства композитных материалов.Углерод, стекло и арамид — три основных типа волокон, которые используются в строительстве.Композит часто называют армирующим волокном, например, CFRP для полимера, армированного углеродным волокном.Наиболее важными свойствами, которые различаются между типами волокон, являются жесткость и деформация при растяжении.
Типы армированного волокном полимера (FRP)
1. Армированный стекловолокном полимер (GFRP)
Стекловолокно в основном производится путем смешивания кварцевого песка, известняка, фолиевой кислоты и других второстепенных ингредиентов.Смесь нагревают до плавления при температуре около 1260°С.
Затем расплавленное стекло пропускают через тонкие отверстия в платиновой пластине.Стеклянные нити охлаждают, собирают и наматывают.Волокна вытягиваются для увеличения направленной прочности.Затем волокна переплетаются в различные формы для использования в композитах.
Основанные на алюмо-известковом боросиликатном составе волокна из стекла считаются преобладающим армирующим материалом для полимерных матричных композитов благодаря их высоким электроизоляционным свойствам, низкой восприимчивости к влаге и высоким механическим свойствам.
Стекло, как правило, является хорошим ударопрочным волокном, но весит больше, чем углерод или арамид.Стекловолокно имеет превосходные характеристики, равные или превосходящие характеристики стали в определенных формах.
Время публикации: 17 января 2022 г.